Malé rozprašovací sušičky mohou dokončit sušení a granulaci současně. Podle požadavků procesu lze upravit tlak čerpadla pro přívod kapaliny, průtok a velikost otvoru trysky, aby se získaly požadované kulovité částice s odpovídajícím poměrem velikostí. Sprejová sušička je typ kontinuální sušičky za atmosférického tlaku. Použijte vhodné zařízení k rozprášení kapalné látky do mlhy, nechte ji přijít do kontaktu s horkým vzduchem a uschnout. Používá se k sušení některých kapalin citlivých na teplo, suspenzí a viskózních kapalin. Může být také použit k sušení paliv, meziproduktů, mýdlového prášku a anorganických solí.
Odstředivá rozprašovací sušárna využívá k atomizaci vysokorychlostní odstředivý pohyblivý disk k atomizaci materiálu na kapičky mlhy a zároveň k výměně tepla s horkým vzduchem. Horký vzduch vstupuje do věže přesnou distribucí prostřednictvím odpovídajících trajektorií pohybu. V krátké době odpaří vodu a vytvoří jednotný práškový suchý produkt. Odstředivé rozprašovací sušičky se používají především pro sušení v chemickém, potravinářském, farmaceutickém, petrochemickém, lehkém průmyslu, pesticidech a dalších průmyslových odvětvích. Odstředivá rozprašovací sušička má vysokou rychlost sušení a povrchová plocha kapalného materiálu po atomizaci se značně zvětší. V proudu horkého vzduchu lze okamžitě odpařit 95 %-98 % vody a doba sušení je jen několik sekund. **Vhodné pro sušení materiálů citlivých na teplo.
Produkt má dobrou jednotnost, tekutost a rozpustnost, vysokou čistotu a vysokou kvalitu. Výrobní proces je zjednodušen a ovládání provozu pohodlné. U kapalin s obsahem vlhkosti 40-60 % (**Materiál** je 90 %) je lze sušit na práškové produkty najednou, bez drcení a prosévání po sušení, čímž se snižují výrobní postupy a zlepšuje se čistota produktu. . Velikost částic, objemovou hustotu a obsah vody v produktu lze upravit změnou provozních podmínek v určitém rozsahu, díky čemuž je ovládání a řízení velmi pohodlné. Proces sušení rozprašováním zcela závisí na složení produktu. Některé schnou snadno, jiné se suší obtížně. Celkový obsah vlhkosti ve odsávaném vzduchu je jedním z důležitých parametrů. Závisí to na složení produktu, například vysoký obsah celkové vlhkosti ve výfukových plynech, vysoký obsah proteinů v sušených produktech a vysoký obsah sacharidů vyžadují nižší obsah vlhkosti, aby se zabránilo ulpívání na komoře, potrubí a cyklonový prášek. Také proto je důležitým parametrem celková vlhkost v okolním vzduchu. S vědomím, že předchozí tovární konstrukce byly navrženy tak, aby snižovaly, pokud je celková vlhkost v okolním prostředí vysoká, pak je možnost sucha větší. "Dalším důležitým parametrem, který je třeba znát, je koncentrace^maximální obsah pevných látek v koncentrátu. Ta je řízena viskozitou, takže v závislosti na přísadě platí následující zásady: vyšší obsah tuku umožňuje vyšší obsah pevných látek nižší požadavky na teplotu sušení, aby se zabránilo lepkavosti ( tj. nízký celkový obsah vlhkosti v odpadním plynu) vysoký obsah bílkovin vyžadující nižší obsah pevných látek kvůli viskozitě (kromě hydrolyzovaných bílkovin) umožňující vyšší teploty sušení bez lepení (tj. celková vlhkost Koncentráty s vyšším obsahem pevných látek (kromě škrobu kvůli jeho vysoké viskozitě) jsou povoleny když je obsah sacharidů vysoký.
