Přehled produktu
Tato automatická pilotní-rotační odparka řídí destilaci a koncentraci rozpouštědla v objemech mezi 10 l a 50 l. Systém integruje elektronické ovládání rychlosti otáčení, ohřevu olejové/vodní lázně, systémového vakua a motorizovaného zvedání baňky, které nahrazuje manuální mechanické seřízení. Tato konzistence je nutná pro opakovatelné ověření procesu a ochranu aktivních složek citlivých na teplo- před tepelným vystavením během dlouhých běhů.
Technické vlastnosti a logika nákupu
Digitální řízení procesů a protokolování
• Technické detaily: Centrální ovládací panel monitoruje a upravuje rychlost otáčení (10–140 ot./min), teplotu lázně (až 180 stupňů), teplotu páry a úrovně vakua.
Dvojitý-těsnící vakuový systém
• Technické detaily: Systém dosahuje a udržuje stabilní provozní vakuum až do 399,3 Pa (3 mbar) pomocí sestavy dvojitého vakuového těsnění PTFE (Polytetrafluorethylen) a Vitonu.
Sestava motorizovaného výtahu
• Technický detail: Motorizovaný vertikální zdvih automaticky posouvá celou sestavu ohřívací lázně a baňky, podporovaný mechanickým bezpečnostním ovládáním v případě výpadku proudu.
Součást GG-17 s vysokým obsahem borosilikátového skla
• Technický detail: Všechny parní potrubí, kondenzátory a baňky jsou vyrobeny z borosilikátového skla GG-17, které poskytuje nízký koeficient tepelné roztažnosti (3,3×10 −6 K −1 ) a univerzální odolnost vůči agresivním organickým kyselinám a rozpouštědlům.
Konfigurovatelná kondenzační pole
• Technické detaily: Vertikální trojitý-cirkulační spirálový kondenzátor poskytuje chladicí plochu od 0,5 m 2 do 1,5 m 2 v závislosti na objemu baňky, přičemž dosahuje míry regenerace rozpouštědla vyšší nebo rovné 95 % pro ethanol, aceton a hexan.
Možnosti certifikované ochrany proti výbuchu- (ATEX / IECEx).
• Technické detaily: Pro nebezpečná prostředí lze systémy postavit s motory Ex{0}}d II BT4- odolnými proti výbuchu, izolovanými ovládacími kryty a anti-statickým uzemněním.
Technické specifikace (standardní konfigurace)
|
Parametr specifikace |
20L pilotní systém |
50L pilotní systém |
|
Kapacita odpařovací baňky |
20L (Optimální pracovní objem: 12L) |
50L (Optimální pracovní objem: 30L) |
|
Přijímací kapacita baňky |
10L se spodním vypouštěcím ventilem |
24L se spodním vypouštěcím ventilem |
|
Specifikace skla |
GG-17 vysoce borosilikátové sklo |
GG-17 vysoce borosilikátové sklo |
|
Rozsah rychlosti otáčení |
10 – 140 ot./min |
10 – 110 ot./min |
|
Rozsah ohřevu vany |
Voda: RT–99 stupňů / Olej: RT–180 stupňů |
Voda: RT–99 stupňů / Olej: RT–180 stupňů |
|
Přesnost teploty |
± 1 stupeň |
± 1 stupeň |
|
Maximální úroveň vakua |
Menší nebo rovno 399,3 Pa (3 mbar) |
Menší nebo rovno 399,3 Pa (3 mbar) |
|
Hlavní vakuové těsnění |
Dvojité těsnění PTFE + Viton |
Dvojité těsnění PTFE + Viton |
|
Průměrná rychlost destilace |
Voda: větší nebo rovno 5 l/h; Ethanol: Větší nebo rovno 11 l/h |
Voda: větší nebo rovno 9 l/h; Ethanol: Větší nebo rovno 22 l/h |
|
Standardní certifikace |
CE |
CE |
Cílové průmyslové aplikace
Farmaceutická výroba a CMO:Koncentrace aktivních farmaceutických složek (API) a stripování rozpouštědla.
Rostlinné a přírodní extrakty:Nízká{0}}tepelná regenerace rozpouštědel ze surových olejů a rostlinných zimních filtrátů.
Chemická syntéza:Koncentrace reakčního produktu a čištění syntetizovaných organických sloučenin.
Výzkumné instituce:Před zahájením výroby v průmyslovém měřítku zpracujte{0}}rozšiřovací testování ze stolních dat.
Možnosti dodávek výrobce
Jako továrna s certifikací ISO-9001 nabízíme:
Kontrola kvality:Každý stroj prochází 24hodinovým nepřetržitým testem těsnosti vakua a dynamickým posouzením vyvážení hřídele před uložením do bedny.
Modulární integrace:Kompletní balíčky na klíč včetně chemicky inertních membránových vývěv, recirkulačních chladičů a zakázkových úprav skla.
Exportní balení:Všechny součásti jsou zajištěny v odolných dřevěných bednách vyhovujících standardu ISPM{1}}15, aby se zabránilo poškození během námořní nebo letecké přepravy.
Často kladené otázky
Otázka: Jaké konkrétní bezpečnostní certifikace jsou k dispozici pro průmyslová zařízení?
Odpověď: Všechny systémy mají standardní certifikaci CE. Pro zařízení zpracovávající hořlavá rozpouštědla sestavujeme konfigurace s použitím motorů a ovládacích prvků odolných proti výbuchu- ATEX nebo IECEx, které jsou zapojeny podle místních elektrických norem (např. 110 V/60 Hz nebo 220 V/50 Hz).
Otázka: Jaká je typická životnost vakuových těsnění při každodenním používání?
Odpověď: Primární vakuové těsnění používá kontinuální -tlakový kompozitní kroužek PTFE podložený Vitonovým O-kroužkem. Ve standardních pilotních-aplikacích s organickými rozpouštědly vyžadují těsnění vizuální kontrolu každých 6 měsíců a typickou výměnu každých 12 měsíců, aby byl zachován základní tlak menší nebo rovný 3 mbar.
Otázka: Lze design skla změnit pro konkrétní chemické reakce?
A: Ano. Naše továrna provozuje-sklářství. Standardní design můžeme upravit tak, aby zahrnoval baňky s pláštěm, duální-kondenzační pole pro rozpouštědla s nízkým-bodem varu{5}}nebo kontinuální-adaptéry napájecí linky podle rozvržení vašeho procesu.
Otázka: Jak se zachází s náhradními díly pro mezinárodní distributory?
Odpověď: Standardní sady pro údržbu (PTFE těsnění, skleněné ventily, vakuometry a elektrická relé) dodáváme s počáteční objednávkou stroje. Nouzové náhradní sklo nebo díly jsou odesílány prostřednictvím prioritní letecké expresní služby, aby se minimalizovaly prostoje zařízení.
Populární Tagy: automatický pilotní rotační výparník, výrobci automatických pilotních rotačních výparníků v Číně, dodavatelé, továrna
