Přehled produktu
Řada průmyslových rotačních výparníků (10L - 100L) je navržena pro farmaceutická, chemická a biotechnologická zařízení vyžadující kontinuální, velkoobjemové-objemové získávání a koncentraci rozpouštědla. Integrací dynamického přenosu tepla pomocí tenkého{4}} filmu s přesným řízením vakua tento systém urychluje cykly odpařování a zároveň chrání molekulární integritu sloučenin citlivých na teplo. Slouží jako spolehlivý provozní most mezi laboratorním pilotním škálováním a plnou-výrobou v závodě.
Technická architektura a inženýrské vlastnosti
Dynamika vypařování a tepelná ochrana
• Jednotný přenos tenkého{0}}filmu: Nepřetržité otáčení baňky z borosilikátového skla GG-17 3.3 nutí dávku ke zpracování kapaliny vytvořit konzistentní film po celé vnitřní stěně. Tato maximalizovaná povrchová plocha urychluje kinetiku vypařování bez nutnosti nadměrného tepelného příkonu.
• Nízkoteplotní{0}}destilace: Provoz v hlubokém vakuu výrazně snižuje body varu organických rozpouštědel. Tato cílená deprese chrání aktivní farmaceutické složky (API) a jemné rostlinné extrakty před lokalizovaným přehřátím a tepelnou degradací.
Specifikace materiálu a integrita vakua
• Čistá koroze-volná cesta: Všechny povrchy, které přicházejí do styku s párou a kapalinou, jsou potaženy výhradně borosilikátovým sklem 3.3 a pevným PTFE. Úplná absence vnitřních kovových povrchů eliminuje kontaminaci vsázky a odolává agresivním organickým rozpouštědlům, kyselinám a zásadám.
• Těsnící sestava pro těžké{0}}zátěže: Systém využívá hlavní vakuové těsnění složené ze samomazného PTFE kompozitu spárovaného s dvojitými O-kroužky z Vitonu. Tento konstrukční návrh udržuje stabilní provozní úrovně vakua pod -0,098 MPa během dlouhých cyklů, 24/7 zpracování.
• Konstrukční tuhost: Primární nosný-rám, konstrukční příčné-nosníky a integrovaná vodní/olejová topná lázeň jsou vyrobeny z nerezové oceli SS304/SS316L. To zajišťuje odolnost proti chemickým výparům a umožňuje standardní čištění-na-místě (CIP)-.
Provozní bezpečnost a automatizace řízení
• Připravenost na nebezpečné místo: Standardní konfigurace mají plnou certifikaci CE. Pro zařízení zpracovávající těkavá nebo hořlavá rozpouštědla (jako je ethanol, hexan, aceton nebo chloroform) poskytujeme volitelné motory s certifikací ATEX / IECEx proti výbuchu- (XP), plně uzavřené ovládací skříně a pancéřované kabelové trubky.
• Parametrické monitorování: Integrovaná digitální konzola poskytuje v reálném čase{0}}odečty rychlosti otáčení (RPM), teploty lázně a teploty páry. Je integrován motorizovaný nebo proti{2}}vyvážený zdvihací systém, který umožňuje bezpečnou instalaci a vyjmutí baňky s jedním-obsluhou.
Specifikace produktu a matice modelu
|
Modelová řada |
Odpařovací baňka (L) |
Přijímací baňka (L) |
Výkon topné lázně (kW) |
Aplikační měřítko |
|
RE-10L |
10L |
5L |
3,0 kW |
R&D Lab / Pilotní měřítko |
|
RE-20L |
20L |
10L + 10L |
5,0 kW |
Pilotní škálování závodu |
|
RE-50L |
50L |
20L + 20L |
9,0 kW |
Velkoobjemová{0}produkce |
|
RE-100L |
100L |
50L + 50L |
16,0 kW |
Technické srovnání
|
Technický parametr |
Tento průmyslový systém |
Tradiční destilační zařízení |
|
Rozhraní přenosu tepla |
Dynamický rotující tenký-film |
Statický ohřev objemové kapaliny |
|
Tepelné riziko |
Minimální; nízkoteplotní vakuovou destilaci |
Vysoký; prodloužené vystavení atmosférickým bodům varu |
|
Materiál dráhy tekutiny |
Pouze čisté PTFE a borosilikátové sklo 3.3 |
Standardní plasty, smíšené slitiny nebo nechráněná těsnění |
|
Účinnost kondenzace |
Víceokruhový integrovaný duální{1}spirálový kondenzátor |
Externí, samostatná nastavení obnovy s vysokým rizikem úniku |
Dodavatelský řetězec, shoda a schopnosti OEM/ODM
Globální elektrotechnická standardizace:Všechny hnací motory, výtahové mechanismy a řídicí systémy konfigurujeme tak, aby odpovídaly regionálním průmyslovým rozvodným sítím: 110V/220V (jednofázové) nebo 380V/415V (3fázové) při 50Hz nebo 60Hz.
Shoda výroby a materiálů:Všechny skleněné komponenty přísně odpovídají specifikacím ASTM E438 Type I, Class A, a celý výrobní proces je v souladu s normami řízení kvality ISO 9001.
Integrace systému na klíč:K dispozici je plná technická podpora pro návrh a dodávku plně přizpůsobeného pomocného zařízení, včetně chemických-vývěv na sucho a nízkoteplotních{1}}chladicích recirkulátorů (chillerů).
Dostupnost spotřebního materiálu:Důležité náhradní součásti-včetně PTFE těsnících kroužků, těsnění skleněných spojů, rychloupínacích-svorek a parních hadic-jsou udržovány na skladě pro rychlou globální leteckou přepravu, aby se eliminovaly prostoje zařízení.
FAQ
Otázka: Jak systém zachází s vysoce korozivními kyselinami během odpařování?
Odpověď: Protože celá dráha kontaktu par a kapaliny sestává výhradně z borosilikátového skla GG-17 3.3 a těsnění z čistého PTFE, systém odolává silným organickým a anorganickým kyselinám. Neobsahuje žádné zranitelné plasty nebo kovy v parní stopě, které by mohly degradovat nebo odbarvovat destilát.
Otázka: Jaká je očekávaná životnost vakuových těsnění při provozních cyklech 24/7?
Odpověď: Za standardních podmínek chemického zpracování vydrží naše-náročná kompozitní těsnění z PTFE obvykle 1 500 až 2 000 provozních hodin, než je potřeba provést kontrolu nebo výměnu. Ke každé tovární zásilce dodáváme kompletní záložní těsnící sadu, která usnadňuje preventivní údržbu.
Otázka: Lze tuto jednotku integrovat do soustavy kontinuálního podávání?
A: Ano. Jak je podrobně popsáno v našem pracovním postupu, sestava skla zahrnuje vyhrazený plnicí ventil navázaný na vstřikovací trubici PTFE, což operátorům umožňuje zavádět nové surové kapaliny do rotující baňky pod vakuem, aniž by došlo k porušení tlakového stavu systému nebo zastavení rotačního motoru.
Populární Tagy: vysoce účinný průmyslový rotační výparník, Čína vysoce účinný průmyslový rotační výparník výrobci, dodavatelé, továrna
