V průmyslové výrobě se před námi stalo důležitým úkolem, jak snížit spotřebu energie, snížit emise znečišťujících látek a dosáhnout zeleného a udržitelného rozvoje. Jako energeticky úsporné odpařovací zařízení se tenkovrstvá odparka postupně stává důležitým technickým prostředkem pro úsporu energie a snižování emisí v různých průmyslových odvětvích.
Tenký filmový výparníkje zařízení využívající principu tenkovrstvého přenosu tepla pro odpařovací provoz. Díky kompaktní konstrukci, snadnému ovládání, nízké spotřebě energie a dobrému efektu úpravy vyniká mezi mnoha odpařovacími zařízeními.
1. Úspora energie
Princip přenosu tepla tenkým filmem je přijat tak, aby se materiál a pára přímo dotýkaly povrchu filmu, což výrazně zlepšuje účinnost přenosu tepla. Ve srovnání s tradičním odpařovacím zařízením je intenzita odpařování několikanásobně zvýšena, což výrazně zkracuje dobu odpařování a snižuje spotřebu energie. Kromě toho má také malý objem a hmotnost, což se snadno instaluje a udržuje a dále snižuje provozní náklady.
2. Snížit emise znečišťujících látek
Během procesu odpařování je kontaktní plocha mezi materiálem a párou velká a účinnost přenosu tepla je vysoká, takže voda v materiálu se rychle odpařuje a snižuje emise vodní páry. Zároveň díky vysoké intenzitě odpařování zůstává materiál ve výparníku krátkou dobu, což snižuje rozkladnou a oxidační reakci materiálu při vysoké teplotě a snižuje emise škodlivin. Kromě toho lze dosáhnout rekuperace a opětovného využití odpadního tepla prostřednictvím optimalizovaného designu, což dále snižuje spotřebu energie a emise znečišťujících látek.
3. Zlepšit kvalitu produktu
Během procesu odpařování je kontaktní plocha mezi materiálem a párou velká a účinnost přenosu tepla je vysoká, takže vlhkost v materiálu se rychle odpařuje, což přispívá k zachování přirozené barvy, vůně a živin materiálu. . Zároveň je díky vysoké intenzitě odpařování krátká doba setrvání materiálu ve výparníku, což snižuje rozkladnou a oxidační reakci materiálu při vysoké teplotě, což přispívá k zachování čerstvosti a chuti materiálu. . Proto při aplikaci v potravinářském, lékařském, chemickém a jiném průmyslu může zlepšit kvalitu produktů a uspokojit poptávku spotřebitelů po vysoce kvalitních produktech.
4. Přizpůsobte se různým materiálům
Vhodné pro úpravu odpařováním různých materiálů, jako je voda, rozpouštědla, oleje atd. U speciálních materiálů, jako je vysoká viskozita, snadné škálování a citlivé na teplo, lze pomocí optimalizovaného designu dosáhnout stabilní úpravy odpařováním. Kromě toho lze podle charakteristik a požadavků na zpracování materiálu dosáhnout komplexních procesních operací, jako je víceúčinné odpařování a vícestupňové odpařování, aby se dále zlepšil účinek odpařování a efekt úspory energie a snížení emisí.
